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                        省煤器及模塊制造

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                        省煤器及模塊制造


                        模塊制造

                        產品特點
                               采用 H 型鰭片管作為換熱元件,傳熱效率高,結構緊湊,積灰少,防磨性能好、整體鋼性好強等特點,排除余熱回收效果好。
                               與煙氣接觸部件低溫段采用耐硫酸腐蝕鋼制造,進煙均勻,有效減小磨損。
                               高溫段和低溫段之間留有檢修和維護間隙(一般 800-900mm),為檢修提供便利。
                               模塊化設計方法,安裝方便可靠,操作簡單,效率高。

                        產品優勢 
                               可靠性。所以設計參數的選定先考慮機組運行可靠。
                               經濟性。在運行可靠的前提下,盡可能增大換熱溫差,減少換熱面的體積和重量,減少設備投資。在技術經濟比較的基礎上,合理設計煙溫的降低值為不低于20℃。如果過度降低煙氣溫度,除風機壓頭裕量的限制之外,單位煙溫降的節能量將迅速下降,投資回收期亦將大大延長。
                               合理優化。爭取回收熱量的能級變高。通過鍋爐系統與汽輪機系統合理耦合,合理優化低溫省煤器取水、回水點的位置達到。
                               安全。合理控制受熱面金屬壁溫,避開煙氣露點。這是保證受熱面不泄漏的前提條件,所以方案先滿足這一條件。
                               采用H型作為換熱原件,傳熱效率高,結構緊湊,積灰少、防磨性能好、整體鋼性強等特點,排煙余熱回收效果好。高溫段和低溫段之間留有檢修和維護間隙(一般500-600mm),為檢修提供便利。與煙氣接觸部件低溫段采用耐硫酸腐蝕鋼制造,保證整機運行壽命≥10 年。煙氣進口采用導流板及防磨管結構,進煙均勻,有效減小磨損。
                         
                        產品設計方案 Product design
                               方案一:低溫省煤器布置在除塵器之后
                               方案一:低溫省煤器布置在除塵器之前
                               方案一:低溫省煤器在除塵器前、后分別布置
                               總之,低溫省煤器的布置位置需要根據用戶要解決的主要矛盾來確定,用戶可根據現場空間是否允許進行不同的選擇。
                         
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